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塑膠模具，一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具的簡(jiǎn)稱(chēng)。塑膠模具廠(chǎng)根據澆注系統的不同可將模具分為大水口模具、細水口模具和熱流道模具。塑膠模具結構包含六大系統，分別是澆注系統、成形系統、頂出系統與成型結構、排氣系統、冷卻系統和定位與導航系統；

在現實(shí)生活中，很多的塑料生活制品都需要用到塑膠模具才可以批量生產(chǎn)出來(lái)，因此塑膠模具在工業(yè)制造中起著(zhù)非常重要的作用，那么如何來(lái)盡可能延長(cháng)塑膠模具的使用壽命從而最大化發(fā)揮它的價(jià)值就顯得尤為重要了，而對塑膠模具進(jìn)行有效的保養則是非常有必要的一步，那么如何對塑膠模具進(jìn)行保養呢？

1、操作離開(kāi)需臨時(shí)停機時(shí),應把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防意外損傷,停機時(shí)間預計超過(guò)24小時(shí),要在型腔、型芯表面噴上防銹油或脫模劑，尤其在潮濕地區和雨季，時(shí)間再短也要做防銹處理。空氣中的水汽會(huì )使模腔表面質(zhì)量降低，制品表面質(zhì)量下降。模具再次使用時(shí)，應將模具上的油去除，擦干凈后才可使用，有鏡面要求的清洗壓縮空氣吹干后再用熱風(fēng)吹干，否則會(huì )在成型時(shí)滲出而使制品出現缺陷。

2、臨時(shí)停機后開(kāi)機，打開(kāi)模具后應檢查滑塊限位是否移動(dòng)，未發(fā)現異常才能合模。總之，開(kāi)機前一定要小心謹慎，不可粗心大意。

3、為延長(cháng)冷卻水道的使用壽命，在模具停用時(shí)，應立即用壓縮空氣將冷卻水道內的水清除，用少量機油放入咀口部，再用壓縮空氣吹，使所有冷卻管道有一層防銹油層。

4、工作中認真檢查各控制部件的工作狀態(tài)，嚴防輔助系統發(fā)生異常，加熱，控制系統的保養對熱流道模具尤為重要。在每一個(gè)生產(chǎn)周期結束后，都應對棒式加熱器，帶式加熱器，熱電偶學(xué)用歐母進(jìn)行測量，并與模具的技術(shù)說(shuō)明資料相比較，以保證其功能的完好。與此同時(shí)，控制回路可能通過(guò)安裝在回路內的電流表測試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能排空，油嘴密封，以免在儲運過(guò)程中液壓油外泄或污染周?chē)沫h(huán)境。

5、在生產(chǎn)中聽(tīng)到模具發(fā)出異聲或出現其它異常情況，應立即停機檢查。模具維修人員對車(chē)間內正常運行的模具要進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現有異常現象時(shí)，應及時(shí)處理。

6、操作工在交接班時(shí)，除了交接生產(chǎn)，工藝緊要關(guān)記錄外，對模具使用狀況也要有詳細的交待。

7 、當模具完成制品生產(chǎn)數量，要下機更換其它模具時(shí)，應將模具型腔內涂上防銹劑，將模具其附件送交模具保養員，并附最后一件生產(chǎn)合格的制品作為樣件一起送交保養員。此外，還應送交一份模具使用清單，詳細填寫(xiě)該模具在什么機床上，從某年某月某日，共生產(chǎn)多少數量制品，現在模具是否良好。若模具有問(wèn)題，要在使用單上填寫(xiě)該模具存在什么問(wèn)題，提出修改和完善的具體要求，并交一件未處理的樣品給保管員，留給模具工修模時(shí)參考。

8、停機后須檢查模具的表面是否有殘留的膠絲,異物等將其清理干凈后均勻噴上防銹劑,準確填寫(xiě)相關(guān)記錄。成型塑料在開(kāi)模后需要在半模上保留，當然這是在有推出機構作為前提的情況下，一般出現推出機構半模都是動(dòng)模，只有極個(gè)別特殊情況下出現的推出機構半模才在定模上。