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注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。我們發(fā)現注塑模具生產(chǎn)時(shí)候有異常時(shí)，應該先暫停生產(chǎn)檢修模具，今天深圳科翔塑膠模具生產(chǎn)廠(chǎng)家小編給大家介紹注塑模具檢修時(shí)容易忽視的八個(gè)方面。

1、查看散氣孔處是否有預警性的生銹或潮濕現象–如果您在熱流道排氣孔附近發(fā)現有生銹或潮濕現象，那就意味著(zhù)內部冷凝或是有可能水管破裂了。潮濕現象會(huì )引發(fā)對加熱器致命的短路。如果機器不是全年不休地運行，而是在晚上或是周末會(huì )關(guān)機的話(huà)，發(fā)生這種凝結現象的幾率就會(huì )增加。

2、記得提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉–要是操作員碰巧看到模具水口處有一小片不銹鋼，那有可能其實(shí)是個(gè)點(diǎn)水口組件。“清理”掉這看似是阻礙的東西常常會(huì )毀掉熱嘴頭。為了不至于破壞熱嘴，請在采取行動(dòng)前確認下熱流道系統的嘴頭類(lèi)型，確保所有操作員都訓練有素并且能識別自己所接觸所有不同類(lèi)型的嘴頭。

3、滑行止扣–對于全年不休運行的機器，這項工作應當每周進(jìn)行一次。

4、交互校驗加熱器的電阻值–您應該在剛開(kāi)始使用加熱器的時(shí)候就已經(jīng)測量過(guò)它的電阻值，現在就是時(shí)候再次測量并進(jìn)行對比了。如果電阻值有上下10%的浮動(dòng)，就該考慮替換加熱器以確保它不會(huì )在生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵時(shí)刻出狀況。要是從沒(méi)有測量過(guò)起初的電阻值，那現在就測量一次并將所得的數值用做今后檢查該加熱器時(shí)的參考數據。

5、 查看導柱和導套間是否有磨損的跡象 – 找尋是否有刮損或擦損等痕跡，這種磨損是由于缺乏潤滑的關(guān)系。如果痕跡只是剛出現，那么您還可以通過(guò)給導柱和導套多加潤滑來(lái)延長(cháng)其壽命。假若磨損已很?chē)乐兀蔷褪菚r(shí)候更換新零件了。否則的話(huà)，型腔和型芯部分可能無(wú)法很好地切合，導致零部件腔壁薄厚不一。

6、檢查水流情況–在水路出口處連接一條軟管，讓水通過(guò)水管留到桶里。如果流出的水不清澈或是有顏色就可能有生銹現象發(fā)生，而水流不通暢就意味著(zhù)某處堵塞。如果發(fā)現這些問(wèn)題就將所有水管再次鉆穿，確保暢通 (或是采取您常用的任何方法進(jìn)行清理)。改進(jìn)工廠(chǎng)的水處理系統能夠防止未來(lái)再出現由生銹和阻塞而引發(fā)的各種問(wèn)題。

7、清洗頂針–經(jīng)過(guò)一年的時(shí)間，頂針會(huì )由于氣體囤積和膜狀雜質(zhì)而變得很臟。推薦每隔六到十二個(gè)月用模具清洗劑好好地清洗一番。清洗干凈過(guò)后，在頂針上涂上一層潤滑劑防止擦傷或斷裂。

8、查看熱灌嘴的半徑區域是否有斷口 – 斷口是由殘留在機器熱嘴里的松散的變硬的塑料碎片在向前注塑時(shí)從注塑料筒組件帶來(lái)的夾持力所造成的。問(wèn)題的成因也有可能是中心線(xiàn)沒(méi)有對準。

在發(fā)現斷口時(shí)要考慮這兩種可能性。如果所受的破壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏(模具使用者從前使用的一個(gè)術(shù)語(yǔ)：指在導套和機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏)，就應替換澆口套。