深圳市科翔模具有限公司
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1.產(chǎn)品說(shuō)明
雙色模具頂出結構分析,為自動(dòng)剪草機內部零件雙色模具產(chǎn)品圖,平均壁厚為2mm,外形尺寸為31mm X92mmX129mm,其中綠色部分是一色PP+TF30%膠料(硬膠),質(zhì)量為47.8g;橙色部分基幕二色TPE膠料(軟膠);質(zhì)量為4.4g.產(chǎn)品結構比較簡(jiǎn)單,雙色模具要求一模出1+1穴。
二、設計要點(diǎn)
1. 分型及出模方向
雙色模具頂出結構分析,雙色模具加工產(chǎn)品結構簡(jiǎn)單,分型面也很簡(jiǎn)單,沿雙色模具產(chǎn)品外形線(xiàn)的而拉伸出平面即可。此產(chǎn)品完全符合簡(jiǎn)單雙色模具設計的基本原則:定模產(chǎn)品形狀可以不同,動(dòng)模產(chǎn)品形狀完全相同,其二色TPE膠料可以全部在定模成型。因此,該雙色模具的定模、動(dòng)模分型只能按圖所示設定。
2. 澆口的設定
此套雙色模具配于L型雙色注塑機進(jìn)行生產(chǎn),注塑機的兩個(gè)射嘴相互垂直,主射嘴在注塑機的正常位置,副射嘴位于操作工對面的位置。通常副射嘴的射膠量比較小。根據雙色模具產(chǎn)品外觀(guān)要求,一色硬膠PP+TF30%采用熱流道轉牛角進(jìn)膠,二色TPE軟膠采用熱流道轉側澆口形式。
雙色模具產(chǎn)品的進(jìn)澆口確定了,接下來(lái)分析設計細節。此產(chǎn)品完全符合簡(jiǎn)單雙色模具設計的基本原則:
定模芯腔可以不同,動(dòng)模芯腔完全相同。但是該雙色模具產(chǎn)品的一色產(chǎn)品內部有一深筋位,深25m,底部寬1.3mm,它會(huì )導致在一次開(kāi)模時(shí),雙色模具產(chǎn)品實(shí)現不了二色注塑成型。為了避免一色產(chǎn)品粘在定模芯腔內,可以在定模深筋位處設計直頂頂出。同時(shí)此一色雙色模具產(chǎn)品在定模有方孔扣位,需要在定模設計斜頂頂出,確保一色的雙色模具產(chǎn)品留在動(dòng)模側,。
三、雙色模具產(chǎn)品頂出
雙色模具頂出結構分析,通過(guò)上述分析可知,雙色模具加工產(chǎn)品的特點(diǎn)是一色產(chǎn)品會(huì )粘在定模型腔內,需要在一色的定模相應位置設計頂出結構。故此套雙色模具的特點(diǎn)是:在定模和動(dòng)模側都設計有頂出結構。
雙色模具產(chǎn)品的定模頂出在前面已經(jīng)講述。由于雙色模具產(chǎn)品需要留在動(dòng)模側頂出,根據產(chǎn)品特點(diǎn),可在產(chǎn)品的四個(gè)角的孔處采用頂管及頂針以頂出產(chǎn)品。
在完成一色PP+TF30%膠料的注塑成型后,模具進(jìn)行一次開(kāi)模,之后,動(dòng)模工作臺帶動(dòng)動(dòng)模旋轉180°,雙色模具再進(jìn)行二次合模,然后,操作工對面的副射嘴進(jìn)行二色TPE軟膠的注塑成型,完成后,進(jìn)行二次開(kāi)模,并通過(guò)采用頂管和頂針頂出產(chǎn)品。
在此套雙色模具中,定模部分只需要在一色產(chǎn)品處設計頂出結構即可,而動(dòng)模則需要在一色和二色產(chǎn)品位置都設計有頂出結構。
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