注塑模具材料應用范圍越來(lái)越廣，航海、航天工業(yè)都有涉及。但是每個(gè)行業(yè)對于注塑材料的性能都有不同的要求。而注塑材料本身性能并不是特別穩定。為了達到更高的可塑性和穩定性，就需 要在注塑成型的時(shí)候加入一些增塑劑和穩定劑。那么什么是增塑劑和穩定劑呢？

1.增塑劑

合成樹(shù)脂一般都具有一定的可塑性，但樹(shù)脂本身所具有的可塑性常常不能滿(mǎn)足東莞市馬馳科塑膠模具廠(chǎng)某些塑膠制品的使用要求和成型工藝要求，因此在塑膠中添加增塑劑是滿(mǎn)足以上要求的重要途徑。

常用增塑劑為液態(tài)或者低熔點(diǎn)固態(tài)有機低分子化合物，如甲酸酯類(lèi)、磷酸酯類(lèi)和氯化石蠟等。這些低分子物質(zhì)的加入使樹(shù)脂中大分子鏈拉開(kāi)距離，降低分子間的作用力，從而提高大分子鏈的柔順性。為提高增塑效果，增塑劑需要與樹(shù)脂有良好的相溶性，揮發(fā)性小，無(wú)色無(wú)味，對光和熱的反應比較小。

2.穩定劑

塑料與金屬材料相比，有一個(gè)比較大的缺點(diǎn)就是容易老化，即在光、熱和氧的作用下發(fā)生降解、斷鏈和交聯(lián)，制品失去使用性能。在塑料中加入穩定劑可以比較好地延緩老化效果。穩定劑主要是抗氧劑和紫外線(xiàn)吸收劑。

穩定劑主要是抗氧劑和紫外線(xiàn)吸收劑。穩定劑出了能抵抗氧和紫外線(xiàn)的腐蝕作用外，還要耐水、耐油、耐化學(xué)品并且樹(shù)脂有良好的相溶性，在成型過(guò)程中不分解，常用的穩定劑有硬脂酸鹽、鉛或錫的化合物和環(huán)氧化合物等。

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