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塑膠模具制造技術(shù)怎樣？

塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具的簡(jiǎn)稱(chēng)，是金屬與非金屬壓力成形加工工藝系統的專(zhuān)業(yè)工藝裝備，是專(zhuān)用成型工具，是專(zhuān)用技術(shù)產(chǎn)品。

塑膠模具實(shí)現工業(yè)化和商品化生產(chǎn)，是制造業(yè)生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步和水平的標志，是制造業(yè)現代化的工藝基礎。

塑膠模具制造的基礎是塑膠模具的設計，合理正確的設計是正確制造塑膠模具的保證；塑膠模具制造技術(shù)的發(fā)展對提高模具質(zhì)量、精度以及縮短制造模具的周期具有重要的意義。

隨著(zhù)科技的不斷發(fā)展，塑膠模具制造技術(shù)已成為現今制造技術(shù)的重要組成部分。如塑膠模具的CAD/CAM技術(shù)，塑膠模具的激光快速成型技術(shù)，塑膠模具的精密成形技術(shù)，塑膠模具的超精密加工技術(shù)，塑膠模具在設計中采用有限元法、邊界元法進(jìn)行流動(dòng)、冷卻、傳熱過(guò)程的動(dòng)態(tài)模擬技術(shù)，塑膠模具的CIMS技術(shù)，并已在開(kāi)發(fā)的塑膠模具DNM技術(shù)以及數控技術(shù)等，幾乎覆蓋了現今所有的制造技術(shù)。

目前我國工業(yè)發(fā)展的總趨勢主要包括精密、高效、長(cháng)壽命塑膠模具及發(fā)展高效、精密、數控自動(dòng)化加工設備，提高塑膠模具制造水平以及大量發(fā)展多工位多型腔的塑膠模具等。

塑膠模具制造技術(shù)，可略分為下列兩個(gè)階段：

1、工業(yè)化生產(chǎn)階段：采用通用切削機床和電火花機床，實(shí)現機械化，標準化生產(chǎn)技術(shù)。塑膠模具型件成形加工精度已可達0.001mm；其通用零部件已制訂成標準，實(shí)現了批量生產(chǎn)，縮短了塑膠模具制造周期。

2、手工作坊制造階段：主要依賴(lài)塑膠模具工人的手工技藝，只能制造單工序沖模，膠木壓模等簡(jiǎn)單的塑膠模具。