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塑膠模具制造與加工要注意什么？

1、模具流道比普通流道要寬、厚點(diǎn)，澆口要大些；主要是PVC流動(dòng)性較差；

2、模具盡可能做到排氣良好；

3、材料在加工前最好先干燥下，干燥溫度不宜過(guò)高50度-70度左右，當然材料保存比較好的話(huà)不干燥也可以；

4、注射時(shí)應采用高壓低速進(jìn)行注射，避免融膠在高速、高壓下在模腔內燒焦或燒黑；

5、控制好加工溫度，包括射嘴溫度，控制溫度是加工PVC的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節，如果控制不好，就很難生產(chǎn)出好的產(chǎn)品來(lái)，尤其是生產(chǎn)白色的產(chǎn)品；

6、PVC冷卻相對比較慢，所以冷卻時(shí)間會(huì )比較長(cháng)些，尤其是厚壁件，為此應控制好料筒內融膠的停留時(shí)間，因此應選用延遲熔膠，即在開(kāi)模前10多秒或20秒鐘內進(jìn)行熔膠。