深圳市科翔模具有限公司
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注塑模具廠(chǎng)在注塑加工成型的時(shí)候都需要一定的溫度把塑料粉或者粒子熔融,然后在經(jīng)過(guò)擠出,注塑,吹塑,吹膜等等,加工成一定形狀的塑料制品。流動(dòng)性一般指的是流體,所以在塑料里流動(dòng)性是指加工時(shí)熔融狀態(tài)下的流動(dòng)性。 東莞市馬馳科塑膠模具廠(chǎng)對注 塑工藝的流動(dòng)性分析主要分為以下幾種:
一、按模具設計要求大致可將常用塑料的流動(dòng)性分為三類(lèi):
①流動(dòng)性好 PA、PE、PS、PP、CA、聚(4)甲基戍烯;
②流動(dòng)性中等 聚苯乙烯系列樹(shù)脂(如ABS、AS)、PMMA、POM、聚苯醚;
③流動(dòng)性差 PC、硬PVC、聚苯醚、聚砜、聚芳砜、氟塑料。
塑膠模具廠(chǎng)注意到各種塑料的流動(dòng)性也因各成型因素而有所變化,主要影響的因素有如下幾點(diǎn):
①溫度料溫高則流動(dòng)性增大,但不同塑料也各有差異,PS(尤其耐沖擊型及MFR值較高的)、PP、PA、PMMA、改性聚苯乙烯(如ABS、AS)、PC、CA等塑料的流動(dòng)性隨溫度變化較大。對PE、POM、則溫度增減對其流動(dòng)性影響較小。所以前者在成型時(shí)宜調節溫度來(lái)控制流動(dòng)性。
②壓力注塑壓力增大則熔融料受剪切作用大,流動(dòng)性也增大,特別是PE、POM較為敏感,所以成型時(shí)宜調節注塑壓力來(lái)控制流動(dòng)性。
③模具結構澆注系統的形式,尺寸,布置,冷卻系統設計,熔融料流動(dòng)阻力(如型面光潔度,料道截面厚度,型腔形狀,排氣系統)等因素都直接影響到熔融料在型腔內的實(shí)際流動(dòng)性,凡促使熔融料降低溫度,增加流動(dòng)性阻力的則流動(dòng)性就降低。模具設計時(shí)應根據所用塑料的流動(dòng)性,選用合理的結構。成型時(shí)則也可控制料溫,模溫及注塑壓力、注塑速度等因素來(lái)適當地調節填充情況以滿(mǎn)足成型需要。
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