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模具開(kāi)模是一個(gè)比較復雜的事情，特別是精密模具，有很多道工序，整個(gè)流程下來(lái)涉及到很多的問(wèn)題。那么塑膠模具開(kāi)模的具體流程是怎樣的呢，科翔模具廠(chǎng)家的工程師為大家梳理相關(guān)知識。

塑膠模具注塑開(kāi)模的具體流程如下：

1、圖紙設計。圖紙設計是模具開(kāi)模的第一步，要和客戶(hù)對接溝通好，根據客戶(hù)的需要完成圖紙的設計。

2、選料。根據產(chǎn)品的性子選擇好用材料來(lái)制作模具，這一步直接關(guān)系到模具成型之后注塑的質(zhì)量，所以一定要做好。

3、模具制作。模具的機械加工包括CNC加工，EDM加工，線(xiàn)切割加工，深孔鉆加工等等。

4、試模和修模。雖然是在選定成型材料、成型設備時(shí)，在預想的工藝條件下進(jìn)行模具設計，但是人們的認識往往是不完善的，因此必須在模具加工完成以后，進(jìn)行試模試驗，看成型的制件質(zhì)量如何。發(fā)現總是以后，進(jìn)行排除錯誤性的修模。塑件出現不良現象的種類(lèi)居多，原因也很復雜，有模具方面的原因，也有工藝條件方面的原因，二者往往交只在一起。在修模前，應當根據塑件出現的不良現象的實(shí)際情況，進(jìn)行細致地分析研究，找出造成塑件缺陷的原因后提出補救方法。因為成型條件容易改變，所以一般的做法是先變更成型條件，當變更成型條件不能解決問(wèn)題時(shí)，才考慮修理模具。修理模具更應慎重，沒(méi)有十分把握不可輕舉妄動(dòng)。其原因是一旦變更了模具條件，就不能再作大的改造和恢復原狀。零件的性能情況是否良好，只有這樣才能俚語(yǔ)模具的制造質(zhì)量。

5、整理資料歸檔。模具試模成功后即可投入生產(chǎn)，若是不生產(chǎn)則要多模具做一個(gè)防護，并把相關(guān)的技術(shù)參數整理建檔。