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1     注塑產(chǎn)品成型周期：這其中又包含了注塑時(shí)間和產(chǎn)品冷卻時(shí)間，這些時(shí)間的有效控制對產(chǎn)品的質(zhì)量有著(zhù)深刻的影響。在塑膠注塑加工之前我們就應該通過(guò)樣品的式樣以及其它方法明確產(chǎn)品成型周期。

2     注塑模具的溫度：不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都是不一樣的，以及產(chǎn)品的外觀(guān)、變形、尺寸、膠模等都有著(zhù)不一樣的要求，這都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑料、產(chǎn)品要求等情況下，其模具溫度的控制是不一樣的。

3      熔融塑料注射壓力：塑膠注塑加工塑膠在充滿(mǎn)模具型腔的過(guò)程當中是面對很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產(chǎn)品的尺寸、重量、密度、外觀(guān)等！影響到其中的任何一個(gè)因素那么該產(chǎn)品就成為報廢品。這是需要注射工程師根據產(chǎn)品的綜合因素來(lái)合理界定注射壓力控制的。

4      注射速度：注射速度的快慢對產(chǎn)品的最終外觀(guān)質(zhì)量有著(zhù)重要的影響。注射速度一般需要通過(guò)調節單位時(shí)間內向注射油缸供油多少來(lái)實(shí)現。

5      料筒溫度和熔料溫度：熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來(lái)量度，熔體溫度對熔體的流動(dòng)性能起主要作用，塑膠沒(méi)有具體的熔點(diǎn)，所謂熔點(diǎn)是一個(gè)熔融狀態(tài)下的溫度段。塑膠注塑加工這兩者溫度的控制對產(chǎn)品的質(zhì)量同樣起著(zhù)至關(guān)重要的作用。