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注塑模具制造斜導柱滑塊抽芯機構設計原則

①斜導柱滑塊抽芯要盡量避免定模抽芯,因為這樣會(huì )使模具結構更復雜。也就是說(shuō)滑塊設置應優(yōu)先考慮

在動(dòng)模處,斜導柱固定在定模處。當塑件有多組抽芯時(shí),應盡量避免過(guò)長(cháng)的斜導柱側向抽芯。滑塊設在

定模的情況下,為保證塑件留在定模上,開(kāi)模前必須先抽出側向型芯,此時(shí)必須設置定向定距分型裝置。

②滑塊的活動(dòng)配合長(cháng)度應大于滑塊高度的1.5倍,。但是汽車(chē)部件的模具很難做到這一點(diǎn),所以大都應用

了液壓抽芯機構。

③滑塊抽芯距必須大于成型凸凹部分3~5mm(L>l、S<L),如圖13-5、。

④滑塊完成抽芯動(dòng)作以后,留在滑槽內的長(cháng)度應大于整個(gè)滑槽長(cháng)度的2/3,避免滑塊在開(kāi)始復位時(shí)產(chǎn)生傾

斜而損壞模具。

⑤斜導柱的夾角最大不得超過(guò)23°(最好為12°~18),斜導柱與模板配合為H8/m6。斜導柱的長(cháng)度與直徑

關(guān)系為L(cháng)/d>1,斜導柱與滑塊的斜導柱孔的配合間隙為0.5~1mm

⑥滑塊與導滑槽和壓板的配合為H7/f7,。

①楔緊塊的楔角要大于斜導柱角度2°~3°,避免抽芯動(dòng)作發(fā)生干涉。

⑧滑塊抽出后必須有定位裝置。滑塊的側面要求有彈簧,彈簧最好使用導向銷(xiāo),這樣彈簧不易折斷。注

意導向銷(xiāo)應有足夠的固定長(cháng)度。