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模具正常生產(chǎn)，減少故障及品質(zhì)問(wèn)題，延長(cháng)模具使用壽命。
　　
　　2.適用范圍：注塑部量產(chǎn)中的模具，不含試模模具。
　　
　　3.日常保養
　　
　　3.1每班(12H)由責任技師保養一次，并記錄在《作業(yè)日報表》上。
　　
　　3.2保養項目:
　　
　　3.2.1前、后模面膠絲、臟物抹拭、清理；
　　
　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無(wú)卡死、燒傷、斷裂等現象，如有應落模修理；
　　
　　3.2.3檢查運水是否堵塞，如有應進(jìn)行疏通；
　　
　　3.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動(dòng)部位加黃油。
　　
　　4.定期保養
　　
　　4.1按注塑機機型大小來(lái)劃分每次進(jìn)行保養的模數，以《生產(chǎn)命令單》所統計的產(chǎn)量除以穴數來(lái)計算，由修模組進(jìn)行保養，并由模具管理員記錄在《模具履歷表》上：
　　
　　30T～100T：每生產(chǎn)6萬(wàn)模保養一次
　　
　　150T～160T：每生產(chǎn)5萬(wàn)模保養一次
　　
　　220T～350T：每生產(chǎn)4萬(wàn)模保養一次
　　
　　4.2保養項目：
　　
　　4.2.1P/L面膠絲、臟物抹拭、清理；
　　
　　4.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無(wú)卡死、燒傷、斷裂等現象，如有應落模修理；
　　
　　4.2.3檢查運水是否堵塞，如有應進(jìn)行疏通；
　　
　　4.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動(dòng)部位加黃油；
　　
　　4.2.5分解頂針、行位、抽芯、檢查是否有燒傷、斷裂、嚴重磨損等現象，如有應修理或更換；
　　
　　4.2.6排氣槽、孔的清理，有困氣燒黑部位加排氣；
　　
　　4.2.7損傷、磨損部位修正。
　　
　　5.外觀(guān)保養：
　　
　　5.1外觀(guān)保養由模具管理員及上下模技工負責進(jìn)行.
　　
　　5.2保養項目:
　　
　　5.2.1、模胚外側涂油漆，以免生銹；
　　
　　5.2.2、落模時(shí)，型腔應噴上防銹油；
　　
　　5.2.3、保存時(shí)應閉合嚴實(shí)，防止灰塵進(jìn)入模CORE。
　　
　　6.模具保養注意事項
　　
　　6.1活動(dòng)部位，每日保養必需加油；
　　
　　6.2模面必須清潔：不得在P/L面粘標簽紙；禁止產(chǎn)品粘模未取出仍繼續啤貨；P/L面膠絲必須清理干凈。