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如何減小模具型腔尺寸有那些方法呢?

文章來(lái)源: 科翔模具 人氣:6935 發(fā)表時(shí)間:2018-11-28 17:47:05

從工作的難易程度上,首先考慮選擇在動(dòng)模上進(jìn)行“補焊”和“打磨”會(huì )比在定模上容易得多。

由于注射模的定模型腔面質(zhì)量直接影響到塑件外觀(guān),而焊接過(guò)程中有大量的熱產(chǎn)生,沒(méi)有充分的工藝措施保證時(shí),這些熱量往往會(huì )改變型腔面的組織成分,導致型腔面硬度不同,進(jìn)而影響塑件外觀(guān),實(shí)踐中要盡量避免定模型腔面的修改。

動(dòng)模型腔面修改的一般步驟如下:

  1. 通過(guò)在型腔面貼膠的方法試模,大致得出型腔需要增減的厚度。

  2. 實(shí)施“補焊”和“打磨”作業(yè)。

  3. 再次試模,根據成型效果調整型腔面的尺寸。

其中第二步是難點(diǎn)和關(guān)鍵, 以下是型腔面修補的詳細過(guò)程:

  1. 選定和母材相匹配的焊接材料,并確定焊接范圍,預留并保護好打磨基準。

  2. 分區交替堆焊,注意不要從頭焊到尾,以免內應力造成模具型腔面裂損。

  3. 對照預留基準,開(kāi)始打磨,注意做好周邊相關(guān)部位的保護。

  4. 測量補焊面的高度,達到要求之后,將基準空位焊滿(mǎn),完成型腔面的修改。


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