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塑料模具的組成與分類(lèi)

文章來(lái)源: 科翔模具 人氣:4863 發(fā)表時(shí)間:2023-03-13 10:18:07

[導讀]:塑料模具的組成與分類(lèi),塑料模具是以樹(shù)脂為主要成分,在一定的溫度和壓力下可塑制成一定形狀,并在常溫下能保持既定形狀的材料。

1.塑料模具的組成


塑料模具是以分子量高的合成樹(shù)脂為主要成分,并加入其他助劑,可在一定溫度和壓力下塑化成型的高分子化合物,簡(jiǎn)稱(chēng)聚合物。由于其聚合度非常高,故也稱(chēng)之為高聚物。塑料模具均以合成樹(shù)脂為基本原料,并視需要加入適當的助劑,其組成成分如下:


(1)合成樹(shù)脂


合成樹(shù)脂是塑料模具的主要成分,塑料模具用樹(shù)脂含量為40%至100%.它是塑料模具中基本、重要的組成成分,它決定了塑料模具的基本性質(zhì)。樹(shù)脂的作用是使塑料模具具有可塑性和流動(dòng)性,將各種助劑粘接在一起,并決定了塑料模具的類(lèi)型及使塑料模具具有一定的物理性能、力學(xué)性能和化學(xué)性能等。


(2)助劑


塑料模具的組成與分類(lèi),根據需要,樹(shù)脂中可以加入稱(chēng)為助劑的成分,用于作為塑料模具配料,以調節樹(shù)脂性能。常用的助劑有:


①填充劑:填充劑是塑料模具中的一種重要但并非必要的成分,在塑料模具中的用量為10%至50%.填充劑在塑料模具中主要起增強作用,有時(shí)還可使塑料模具具有樹(shù)脂所沒(méi)有的新性能。正確使用填充劑,可以改正塑料模具的性能,擴大其使用范圍,也可減少樹(shù)脂含量。對填充劑的一般要求:易被樹(shù)脂浸潤,與樹(shù)脂有很好的粘附性,本身性質(zhì)穩定,價(jià)格低廉,來(lái)源豐富。填充劑按其化學(xué)性能可分為無(wú)機填充劑和有機填充劑,其形狀有粉狀、纖維狀和片狀。常用的粉狀填料有木粉、滑石粉、鐵粉、石墨粉等;纖維狀填料有玻璃纖維、石棉纖維等;片狀填料有麻布、棉布、玻璃布等。


②增塑劑:增塑劑是為改正塑料模具的性能和提高柔軟性而加入塑料模具中的一種低揮發(fā)性物質(zhì)。對增塑劑的基本要求是:能與樹(shù)脂良好地混溶而不起化學(xué)變化;不易從制品中析出及揮發(fā);不降低制品的主要性能;無(wú)害、無(wú)色、無(wú)味、不吸潮、成本低等。常用的增塑劑有鄰苯二甲酸二丁酯、石油酯、環(huán)氧大豆油等。


③穩定劑:穩定劑是能阻緩材料變質(zhì)的物質(zhì)。塑料模具在成型、儲存和使用過(guò)程中,因受熱、光、氧等外界因素的作用而性能發(fā)生變化,需在樹(shù)脂中添加一些穩定其化學(xué)性能的物質(zhì)、這種物質(zhì)稱(chēng)為穩定劑。對穩定劑的要求:除對樹(shù)脂的穩定效果好之外,還應能耐水、耐油、耐化學(xué)藥品腐蝕,并與樹(shù)脂有很好的相容性,在成型過(guò)程中不分解、揮發(fā)少、無(wú)色。常用的穩定劑有二堿式亞磷酸鉛、三堿式硫酸鉛、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇等。


④著(zhù)色劑:為了增加制品的美觀(guān)性常在塑料模具中添加著(zhù)色劑,有時(shí)著(zhù)色劑也用于區分不同的制品對象。工業(yè)上常用的著(zhù)色劑有兩類(lèi):


a.無(wú)機顏料。如鈦白粉、鉻黃、鎘紅、群青等。它們耐光、耐熱、化學(xué)穩定性較好,吸油量小、游離現象小、遮蓋力強、價(jià)格低,但其著(zhù)色能力、透明性、鮮艷性較差。


b.有機顏料。如聯(lián)苯胺黃、酞菁藍、酞菁綠等,在塑料模具制品生產(chǎn)中應用廣泛。這些著(zhù)色劑一般色彩鮮艷、著(zhù)色能力強。還有固化劑、抗氧劑、阻燃劑、發(fā)光劑、潤滑劑、導電劑、導磁劑等。另外泡沫塑料模具中還需加入發(fā)泡劑。并非所有塑料模具配料中都必須加入上述各種助劑,而是根據塑料模具的預定用途和樹(shù)脂的基本性能有選擇地加入某些助劑。


不同的塑料模具品種,不僅由于樹(shù)脂主鏈化學(xué)組成和結構的差異、所取代基本化學(xué)組成和排列規律的不同而有頗大差別,而且以同一樹(shù)脂為基礎的塑料模具,因所含的助劑品種、數量不同,塑料模具性能也會(huì )有很大區別,這就使得塑料模具的品種、品級出現了多樣性,性能和應用具有廣泛性。


2.塑料模具的分類(lèi)


塑料模具的品種很多,分類(lèi)的方法也是多種多樣,但常用的塑料模具分類(lèi)方法主要有以下兩種。


(1)按受熱時(shí)的行為分類(lèi):根據樹(shù)脂的分子結構及熱性能,塑料模具可以分為熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具兩類(lèi)。熱塑性塑料模具大多數是由聚合樹(shù)脂制成的;熱固性塑料模具大多數是以縮聚樹(shù)脂為主,分別再加入各種助劑構成的。


①熱塑性塑料模具:熱塑性塑料模具是在特定的溫度范圍內能多次反復加熱軟化和冷卻硬化的塑料模具。它在加熱時(shí)軟化并熔融,只發(fā)生物理變化,不產(chǎn)生化學(xué)交聯(lián)反應,成為可流動(dòng)的黏稠液體,在此狀態(tài)下可塑制成一定形狀的塑件,冷卻后保持已成型的形狀,這種過(guò)程是可逆的。這類(lèi)塑料模具中樹(shù)脂的分子結構是線(xiàn)型或支鏈型結構,稱(chēng)為線(xiàn)型聚合物。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚砜、聚苯醚等都是熱塑性塑料模具。


②熱固性塑料模具:熱固性塑料模具是由加熱硬化的合成樹(shù)脂制得的塑料模具。這類(lèi)塑料模具中的合成樹(shù)脂分子固化后呈體型網(wǎng)狀結構。加熱之初分子呈線(xiàn)型結構,故具有可塑性和可溶性,可成型為一定形狀。當繼續加熱溫度達到一定程度后,線(xiàn)型分子間交聯(lián)形成網(wǎng)狀結構,樹(shù)脂變成不溶解也不熔融的體型結構。塑件固化成型后,如再熱不再軟化,也不再具有可塑性,如果加熱溫度過(guò)高,只能炭化。在這一過(guò)程中,既有物理變化又有化學(xué)變化,其變化過(guò)程是不可逆的。如三聚氰胺、酚醛、脲醛、不飽和塑料模具、環(huán)氧塑料模具、有機硅等都屬熱固性塑料模具。


(2)按塑料模具的用途分類(lèi):塑料模具根據用途可分為通用塑料模具、工程塑料模具和特殊塑料模具。


①通用塑料模具:通用塑料模具是指生產(chǎn)量大、貨源廣、價(jià)格低、適用于大量應用的塑料模具。通用塑料模具一般都具有良好的成型工藝性,可采用多種成型工藝加工出不同用途的制品。一般情況下通用塑料模具不具有突出的綜合力學(xué)性能和耐熱性,不宜用于承載要求較高的結構件和在較高溫度下工作的耐熱件。但通用塑料模具的各品種,都有各自的某些優(yōu)異性能,使得它們具有廣泛的用途,主要包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料模具和氨基塑料模具6大類(lèi)。它們的產(chǎn)量約占世界塑料模具總產(chǎn)量的80%,構成了塑料模具工業(yè)的主體。


②工程塑料模具:工程塑料模具是指可用作工程結構材料的塑料模具。它們的力學(xué)性能、耐摩擦性、耐腐蝕性及尺寸穩定性均較高,尤其具有某些金屬特性,可以代替金屬作某些機械構件。常見(jiàn)的有聚碳酸酯、ABS、聚甲醛、聚酰胺、聚苯醚、聚苯硫醚、聚砜、聚四氟乙烯及各種增強塑料模具。


③特殊塑料模具:塑料模具的組成與分類(lèi),東莞市馬馳科注塑模具廠(chǎng)表示具有某種特殊功能,適用于某種特殊用途的塑料模具。有些特殊塑料模具是專(zhuān)門(mén)合成的特種樹(shù)脂,也有一些是采用通用塑料模具或工程塑料模具用樹(shù)脂經(jīng)特殊處理或改性后獲得特殊性能。氟塑料模具、聚酰亞胺塑料模具、有機硅塑料模具、環(huán)氧塑料模具等均屬特殊塑料模具。另外還包括為某些專(zhuān)門(mén)用途而改性制得的塑料模具,如導磁塑料模具、導電塑料模具、導熱塑料模具等。


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