深圳市科翔模具有限公司
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上面我們分享了怎樣通過(guò)產(chǎn)品前期介入評估來(lái)降低模具成本,避免風(fēng)險。下面我們分享影響模具成本的另一大關(guān)鍵因素---模具設計。我一直堅信模具成本是設計出來(lái)的。再此先分享觀(guān)念,后續會(huì )陸續推出具體方法。很多中小模具企業(yè)的老板和管理人員一提到模具成本,首先想到的是不是以下方法:
模具材料由進(jìn)口鋼材改為便宜的國產(chǎn)鋼材?
材料盡可能做薄做小節省材料?
減少加工量?
少做頂針,鑲件?
少設計加工水路?
盡可能不用熱流道?
冷卻水路串起來(lái),減少水管接頭?
。。。。。。。。
基本上都是從材料和加工費用上來(lái)節省成本,其實(shí)觀(guān)念都錯了,你知道嗎?你只看到了成本的表面,以上那些方法恰恰是增加成本,而不是降低了成本。
1、模具設計要給材料強度足夠的保險系數,因為材料問(wèn)題造成修改模和試模的成本是不是遠遠大于材料成本?
2、模具頂出設計要足夠,寧愿過(guò)剩,不要因為節省頂針造成產(chǎn)品頂突、頂出不平衡、產(chǎn)品頂出變形等問(wèn)題,一次修改模試模造成的損失遠遠大于幾支頂針。
3、不要因為減少加工成本少做鑲件,在難加工區域,產(chǎn)品局部流動(dòng)末端盡可能做成鑲件,并在鑲件上做足夠的排氣槽,多做鑲件看似增加了成本,其實(shí)會(huì )減少很多成型風(fēng)險,模仁加工量小了,鑲件可以同步排位加工,縮短模具加工周期;鑲件有利于排氣,縮短充填時(shí)間、降低成型壓力、減少困氣造成的各種產(chǎn)品不良問(wèn)題。
4、模具冷卻水路要盡可能的多,還要考慮均衡合理,特別是產(chǎn)品大且厚的產(chǎn)品尤為明顯。多設計加工水路看似增加了成本,如果產(chǎn)品成型周期能降3-5秒,是不是更能體現模具的價(jià)值?
5、冷卻水路設計為了減少接頭,把很多條水路都串接起來(lái)也是極其錯誤的思路。有些現場(chǎng)注塑人員為了方便把多條水路直接串聯(lián)。冷卻水在模具中流動(dòng)太長(cháng)水溫會(huì )升高,進(jìn)水和出水溫度會(huì )有明顯差異,會(huì )影響到產(chǎn)品冷卻效果,甚至可能造成產(chǎn)品因冷卻不均而變形。
6、模具設計應該主動(dòng)與客戶(hù)溝通,判斷客戶(hù)產(chǎn)品容易修改的部位和模具生產(chǎn)中容易損壞的部位,提前做好方案便于后續修改模。如做成可快速更換鑲件、提前備件等,是要提前做預案,不然會(huì )造成修模成本高。
7、模具設計要盡可能多的設計排氣,并且要合理設計排氣,加工出來(lái);很多中小模具企業(yè)模具設計是不設計排氣槽的,由現場(chǎng)鉗工自己根據經(jīng)驗處理,這種時(shí)非常錯誤的;設計加工排氣看似浪費成本,排氣問(wèn)題是造成產(chǎn)品問(wèn)題的很重要因素,要重視。排氣的好處在此不做詳解。
8、模具設計的零件一定要有公差標準,加工和檢測一定要按公差要求執行,有些工廠(chǎng)根本沒(méi)有詳細的公差標準,加工不合格經(jīng)常主管簽字特采,這些都是造成模具問(wèn)題的隱患,也會(huì )讓修改模成本增加。
總之,模具設計一定要充分考慮后續修改模和注塑生產(chǎn)的成本。模具是為注塑服務(wù)的,要考慮綜合成本。有些企業(yè)只做模具,賣(mài)模具給客戶(hù)注塑,為了控制模具成本而忽略了注塑生產(chǎn),長(cháng)久來(lái)看這些模具廠(chǎng)會(huì )被客戶(hù)拋棄,哪怕你的模具價(jià)格低,沒(méi)有品質(zhì)就是廢鐵。只有充分考慮注塑生產(chǎn)才是好模具。模具同行請記住,模具成本是設計出來(lái)的。
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