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澆口設計與塑件尺寸、形狀、模具結構、注射工藝條件及塑件性能等因素有關(guān)。殊不知，就基本要素來(lái)講，進(jìn)膠口橫截面應當小且長(cháng)短應當短，由于只能那樣能夠考慮提升原材料流動(dòng)性速率、迅速水冷卻和密封性、塑膠構件非常容易分離出來(lái)及其進(jìn)膠口殘留最少的規定。

一.澆口位置需要滿(mǎn)足五個(gè)要求

1.外觀(guān)要求（澆口痕跡、熔接線(xiàn)）；

2.產(chǎn)品功能要求；

3.模具加工要求；

4.產(chǎn)品的翹曲變形；

5.澆口容不容易去除。

二.對生產(chǎn)和功能的影響

1.流長(cháng)（Flow Length）

流長(cháng)決定射出壓力、鎖模力，以及產(chǎn)品填不填的滿(mǎn)。縮短流長(cháng)，可降低射出壓力及鎖模力。

2.澆口位置澆口位置會(huì )影響保壓壓力、保壓壓力大小、保壓壓力是否平衡。使水閘杜絕商品地應力部位(如滾動(dòng)軸承)，以防止內應力；務(wù)必在水閘部位考慮到排氣管，以防止汽蝕。不必將進(jìn)膠口放到商品的基礎薄弱或置入一部分，以防移位。

三.選擇澆口位置的技巧

1.澆口（Gate）

澆口是一條橫截面面積細小的短槽，用以連接流道與模腔。橫截面面積所以要小，目的是要獲得以下效果：

（1）模腔注塑不久，澆口即冷結；

（2）除水口簡(jiǎn)易；

（3）除水口完畢，僅留下少許痕跡；

（4）使多個(gè)模腔的填料較易控制；

（5）減少填料過(guò)多現象。

2.澆口位置以及尺寸：

（1）將澆口放置于產(chǎn)品最厚處。從最厚處進(jìn)澆，可提供較佳的充填及保壓效果。假如工作壓力維持不夠，較薄的地區將較為厚的地區干固得迅速，防止將進(jìn)膠口置放在薄厚忽然轉變的地區，以防止落后或短射。

（2）可能的話(huà)，從產(chǎn)品中央進(jìn)膠。將進(jìn)膠口放置商品的管理中心能夠出示相同的流動(dòng)性長(cháng)短，這將危害需要的打針工作壓力。振業(yè)注塑咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)為注塑模具廠(chǎng)提供注塑技術(shù)培訓輔導，中央進(jìn)膠使得各個(gè)方向的保壓壓力均勻，可避免不均勻的體積收縮。

（3）當塑料流入流道時(shí)，塑料接近模面最先降熱（冷卻）及凝固。塑料再向前流動(dòng)時(shí)，只是在此凝固的塑料層流過(guò)。又由于塑料是低傳熱物質(zhì)，固態(tài)的塑料形成絕熱層，中間的熔體仍可流動(dòng)。這種情況在環(huán)形和六角形逆流安全通道中更為普遍。殊不知，梯狀逆流安全通道不可以超過(guò)這類(lèi)實(shí)際效果，由于柵極不可以坐落于安全通道的正中間。

決定澆口位置時(shí)，應遵守下列原則：

（1）注入模腔各部分的膠料應盡量平均；

(2)引入磨具的硫化橡膠應在打針全過(guò)程的全部環(huán)節維持勻稱(chēng)平穩的流動(dòng)性最前沿；

（3）應考慮可能出現熔接痕、氣泡、凹穴、虛位、射膠不足及噴膠等情況；

（4）應盡量使除水口操作容易進(jìn)行，最好是自動(dòng)操作；

（5）澆口的位置應與各方面配合。

大門(mén)設計沒(méi)有明確規定。大部分全是根據工作經(jīng)驗，但在讓步中有2個(gè)基本前提必須考慮到:

（2）澆口須細窄，以便容易冷結，及防止過(guò)量塑料倒流。故此澆口在流道中央，而它的橫截面應盡可能成圓形。不過(guò)，澆口的開(kāi)關(guān)通常是由模件的開(kāi)關(guān)來(lái)決定的。

3.澆口尺寸

柵極規格能夠由截面積和柵極長(cháng)短決策。下列要素能夠決策最好進(jìn)膠口規格:

（1）膠料流動(dòng)特性；

（2）模件之厚薄；

（3）注入模腔的膠料量；

（4）熔解溫度；

（5）模具溫度。

四.澆口的平衡

假如沒(méi)法得到均衡過(guò)流道系統軟件，可選用下列進(jìn)膠口均衡方式來(lái)保持均衡注塑成型的總體目標。這種方法適用于有大量模腔的模具。

澆口的平衡法有兩種：改變澆口槽道的長(cháng)度及改變澆口的橫截面面積。在另一種情況下，即模腔有不同的投影面積時(shí)，澆口也需要平衡。這時(shí)，以便明確柵極的規格，務(wù)必最先明確在其中1個(gè)柵極規格，明確柵極規格兩者之間相對嘴巴里容積的比例，并將該比例運用于其柵極兩者之間相對嘴巴里中間的較為，隨后能夠持續明確每一柵極的規格。經(jīng)過(guò)實(shí)際試驗后，便可完成澆口的平衡操作。

五.直接澆口（Direct Gate）或大水口（Sprue Gate）

澆道直接供應塑料到制成品，澆道粘附在制成品上。在兩板模具上，大水口通常是一出一。大水口很少用在三板模或熱流道模具的設計上。

缺點(diǎn)：在制品表面形成水口印，會(huì )影響制品外觀(guān)。

六.澆口選擇

進(jìn)膠口是過(guò)流道和凹模中間的聯(lián)接一部分，都是塑膠模具入料系統軟件的最終部分。其基本要素是:

1.使從流道來(lái)的熔融塑料以最快的速度進(jìn)入充滿(mǎn)型腔；

2.嘴巴里填滿(mǎn)后，進(jìn)膠口能夠迅速水冷卻和密封性，以避免嘴巴里中未水冷卻的塑膠流回。